在江苏省常州市钟楼经济开发区童子河西路8-8号，一座现代化的薄膜生产基地正在改变中国高端聚酯薄膜产业的格局。这里，必承建材承接的裕兴股份分切综合厂房工程，不仅承载着企业年产万吨高端特种电子薄膜的梦想，更展示了中国工业建筑围护技术的前沿水平。

裕兴股份分切综合厂房工程作为配套年产1万吨高端特种电子专用聚酯薄膜生产线的关键项目，总投资13亿元，建筑面积达100670平方米。该厂房将承担高端BOPET薄膜的仓储、分切及物流核心功能，对建筑环境控制、安全性能和节能指标有着近乎严苛的要求

在高端工业领域，聚酯薄膜被称为“可持续改性的新型工业材料”，广泛应用于航天、电子信息、光学、新能源等高科技领域。而作为这些“科技产品”的生产载体，厂房本身必须达到同样高标准的技术要求

高性能围护系统设计

必承建材采用**的三明治夹芯板系统：

中灰色热镀铝锌外板（聚酯面漆）

高密度岩棉保温层（容重120kg/m³）

白色热镀铝锌内板

这一组合创造了优异的防火、隔热、隔声性能，满足洁净厂房环境要求，同时实现良好的建筑美学效果。

精准时序管理：按“先墙面后落水管天沟”的工序安排，解决外挂天沟无法固定挂梯的技术矛盾

针对高层安装挑战：

实施三重安全保障：挂梯双重固定系统、高空作业平台防护、实时风速监测

采用激光定位技术，确保板材搭接面精确处于同一直线，实现“毫米级”安装精度

精益施工：工业级精密安装过程

必承团队将整个安装过程科学分解为五个精密控制阶段：

精密预检阶段（2天）：对檩条定位线偏移、垂直度、弯曲矢高等进行三维激光扫描校核

材料定制阶段：依据深化设计图纸，定制化生产每一块墙面板，编号管理

基准创建阶段：以同一标高点为基准，采用全站仪定位系统建立安装控制网

主体安装阶段：严格执行“由下往上、分段搭接”工艺，在彩板上精确标出自攻螺丝线位

2025年初竣工的裕兴厂房，已成为常州工业建筑的新标杆：

节能指标突破：实测冬季厂房内部热损失率降低35%，年节能效益超20万元

安全等级提升：岩棉夹芯板系统达到A级防火标准，为高端薄膜生产提供安全保障

空间效能优化：墙面系统减少梁柱结构负荷，增加有效使用面积8.2%

美学工业融合：中灰色金属外板与通长采光带形成现代工业美学韵律，获评“常州市工业旅游推荐项目”

“必承建材的外墙系统解决方案，不仅为我们高端薄膜生产提供了洁净稳定的环境保障，更成为我们向客户展示企业技术实力的*一张名片。”负责人在竣工仪式上如此评价。

裕兴股份分切综合厂房项目，是必承建材在高端工业建筑领域技术实力的集中展现。面对复杂地形、严苛技术要求与高端产业标准的多重挑战，团队凭借创新的材料应用、精密的施工技术和科学的管理体系，成功打造出集安全性、功能性、美观性于一体的现代化工业建筑典范。

在“中国制造”向“中国创造”转型的时代浪潮中，必承建材将持续以科技创新为引擎，为高端制造业提供性能卓越的建筑围护解决方案，助力中国工业向全球价值链高端攀升。

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